一次性能加工D97≤10μm的微粉，且-3μm細粉占40%左右，比表面積大；既有高速沖擊式粉碎機高效、低耗優點，又有接近氣流磨的細度；
采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，防止粉末長期積壓導致濾袋堵塞，收塵效率達99.9%以上，有效保證車間無塵作業；
粒度均勻、精細，輕松實現成品細度在5-38μm之間任意調節，不同細度產品更能適應市場需求，提高企業競爭力；
磨輥、磨環采用特殊耐磨鋼制造，使用壽命提高，主機底座采用整體鑄件結構，既保證結構強度，而且消震性能好。
經顎式破碎機破碎成小于10mm的物料，經斗式提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機腔進行研磨，安裝在轉盤上的磨輥繞中心軸旋轉，在離心力作用下磨輥水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環，磨輥同時繞磨輥銷自轉。物料通過磨輥與磨環之間的間隙，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置（其中HCH780是3層布置），物料依次通過各層磨輥與磨環粉碎。磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上，并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合格者隨風流入脈沖除塵器，收集后經卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經上方余風管流入鼓風機，風路循環，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。
葉臘石立磨生產線客戶案例現場圖片
【案例】鴻程200目重晶石粉高產低耗生產線
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